凍融試驗箱采用全封閉進口壓縮機組，F(xiàn)22（F502）制冷劑進行制冷，加熱采用電熱管加熱,可以冷熱交換,適用于混凝土、磚瓦、橡膠材料、電工電子等材料的凍融試驗。
　　凍融試驗箱安裝與使用步驟：
　　1、開箱后應(yīng)檢查有無因運輸震動造成的損壞，對損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
　　2、本裝置對安裝場所的要求：
　?、倏諝庖魍?。
　　②遠離熱源，無陽光直射，防止雨淋。
　?、垩b置四周應(yīng)有適當?shù)目臻g，便于操作維修和空氣流通。
　　3、凍融試驗箱試驗周期長，應(yīng)專線供電，切電壓穩(wěn)定，要有可靠接地。
　　4、通電檢查；水泵和冷凝器風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
　　5、將100×100×400的混凝試件先放入試筒中，用15℃－20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水份，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件筒中，在整個試驗過程中筒內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。
　　6、把試件筒放入試件槽中，其中測溫試件筒放在試件槽的中心位置，將長引線的傳感器插入測溫試件中心，將短引線的傳感器放在測溫試件筒的外側(cè)。
　　7、打開電源開關(guān)和運行開關(guān)，機器開始工作。試件每隔25次凍融循環(huán)要測量一次重量和相對動彈性模量。當相對動彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達5%時，即認為試件已達破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對動彈性模量或質(zhì)量損失率均未達到上述指標，可認為試驗的混凝土抗凍性能已滿足試驗要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對動彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)。
　　凍融試驗箱開機前準備：檢查機組周圍是否異樣檢查機組電源連接是否妥當（相電壓是否符合機組電壓要求）凍水泵經(jīng)試壓、排污、放空氣、試運行后是否處于*備用狀態(tài)檢查試驗箱內(nèi)是否干凈，不得有小顆粒及絲狀物，否則損壞水泵或堵塞管路。加足夠的乙二醇，不得無乙二醇的狀態(tài)下開啟機器。
　　凍融試驗箱機組系統(tǒng)操作
　　乙二醇應(yīng)進行水質(zhì)處理，因堿性高的水質(zhì)會加劇腐蝕銅管，降低熱交換器的使用壽命。因使用系統(tǒng)用水的pH值在7.0-8.5的范圍內(nèi)，機組及其輔助設(shè)備安裝完畢后，要進行水管清洗排污、試壓檢漏、放空氣、冷凍水系統(tǒng)試運作等工作，待一切正常后才可進行機組調(diào)試及運行凍水溫度的調(diào)設(shè)按溫控器上的“SET”鍵一次，顯示屏上顯示上當前溫控器設(shè)定值，此時溫控器上的“▲”，“▲”便能調(diào)整溫控器設(shè)定值，調(diào)好后再按“SET”鍵，確認新的溫控器設(shè)定值。
　　注意：不能將凍水水溫度設(shè)得太低，溫度太低會降低機組的制冷效率，且可能令低溫保護動作報警停機，將水溫調(diào)到稍低于所需溫度即可。開機后，觀察高低壓表的指數(shù)來判定機組是否運轉(zhuǎn)正常，一般風(fēng)冷冷水機正常運行時，高壓壓力為14-22kg/cm2，低壓力為0.8-1.5kg/cm2。
　　凍融試驗箱開機前檢測注意事項：
　　1、風(fēng)冷式機組開機應(yīng)看風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，如正轉(zhuǎn)可開機運行，反轉(zhuǎn)則說明電源接線反相，須更換相序后再啟動。
　　2、機組出水溫度設(shè)定值在工廠已調(diào)設(shè)好，用戶請勿隨意改動。
　　3、凍融試驗箱機組發(fā)生故障報警停機時，先按蜂鳴器停止按鈕（報警燈將熄滅），再檢查故障原因，在故障未排除前不得強行開機運行。
　　4、若非緊急情況不得通過切斷主電源來關(guān)閉機組；若機組住在冬季長時間停止使用，則先關(guān)閉機組，再關(guān)閉主電源，并將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡。
　　5、要保持凍融試驗箱機房清潔及通風(fēng)良好，定期進行冷凝器的清洗除污工作，保證機組正常穩(wěn)定工作。